| 類別 | 合金牌號 | 化學成分（質量分數）(%) |
其他 |
密度 g/cm立方 |
硬度 HRA |
抗拉強度 HPA |
沖擊韌度 j/cm平方 |
||||
| WC | TIC |
TAC
(NbC)
|
CO | ||||||||
|
鎢鈷類 |
YG3X |
96.5 | - |
＜0.5 |
3 |
- |
15.0-15.3 |
91.5 |
1100 |
- |
|
|
YG3 |
97 | - |
- |
3 |
- |
15.0-15.3 |
91 | 1200 |
- |
||
|
YG4C |
96 | - |
- |
4 | - |
14.9-15.2 |
89.5 | 1450 |
- |
||
|
YG6X |
93.5 | - |
＜0.5 |
6 | - |
14.6-15.0 |
91 | 1400 |
- |
||
|
YG6A |
92 | - |
2.0 |
6 | - |
14.7-15.1 |
91.5 |
1400 |
- |
||
|
YG6 |
94 | - |
- |
6 | - |
14.6-15.0 |
89.5 |
1450 |
2.6 |
||
|
YG8A |
91 | - |
＜1.0 |
8 | - |
14.5-14.9 |
89.5 |
1500 |
- |
||
|
YG8C |
92 | - |
- |
8 | - |
14.5-14.9 |
88 |
1750 |
3.0 |
||
|
YG8 |
92 | - |
- |
8 | - |
14.5-14.9 |
89 |
1500 |
2.5 |
||
|
YG8N |
91 | - |
2.2 |
8 | - |
14.5-14.9 |
89.5 |
1500 |
- |
||
|
YG10C |
90 | - |
- |
10 | - |
14.3-14.6 |
86 |
2300 |
- |
||
|
YG10H |
90 | - |
- |
10 | - |
14.3-14.6 |
91.5 |
2200 |
- |
||
|
YG11C |
89 | - |
- |
11 | - |
14.0-14.4 |
86.5 |
2100 |
3.8 |
||
|
YG15 |
85 | - |
- |
15 | - |
13.9-14.2 |
87 |
2100 |
4 |
||
|
YG20C |
80 | - |
- |
20 | - |
13.4-13.6 |
82 |
2200 |
- |
||
|
YG20 |
80 | - |
- |
20 | - |
13.4-13.7 |
85.5 |
2600 |
4.8 |
||
|
YG25 |
75 | - |
- |
25 | - |
12.9-13.2 |
84.5 |
2700 |
5.5 |
||
|
鎢鈦鈷類 |
YT5 |
85 |
5 |
- |
10 |
- |
12.5-13.2 |
89.5 |
1400 |
- |
|
|
YT14 |
78 |
14 |
- |
8 |
- |
11.2-12.0 |
90.5 |
1200 |
0.7 |
||
|
YT15 |
79 |
15 |
- |
6 |
- |
11.0-12.7 |
91 |
1150 |
- |
||
|
YT05 |
余量 |
10-12 |
10-12 |
6-8 |
- |
12.5-12.9 |
92.5 |
1200 |
- |
||
|
YT30 |
66 |
30 |
- |
4 |
- |
9.35-9.7 |
92.5 |
900 |
0.3 |
||
|
通用量金類 |
YW1 |
84-85 |
6 |
3-4 |
6 |
- |
12.6-13.5 |
91.5 |
1200 |
- |
|
|
YW2 |
82-83 |
6 |
3-4 |
8 |
- |
12.4-13.5 |
90.5 |
1350 |
- | ||
|
YW3 |
余量 |
14-16 |
14-16 |
6-8 |
- |
12.7-13.3 |
92 |
1400 |
- | ||
|
YW4 |
余量 |
7.2-8.4 |
6.2-7.2 |
6-7 |
- |
12.1-12.5 |
92 |
1300 |
- | ||
|
YH1 |
89-91 |
1-2 |
3-4 |
6-7 |
- |
14.2-14.4 |
93 |
1800 |
- | ||
|
YH2 |
86-88 |
3-4 |
3-4 |
6-7 |
- |
13.9-14.1 |
93.3 |
1700 |
- | ||
|
碳化鈦基類 |
|
|
|
|
|
Ni7 |
|
|
|
|
|
|
YN05 |
- | 79 | - | - |
Mo14 |
5.56 |
93.3 |
950 | - | ||
|
YN10 |
15 | 62 | 1 | - |
Ni12 |
6.3 |
92 |
1100 | - | ||
|
|
|
|
|
|
Mo10 |
|
|
|
|
||
| 鋼結類 | R5 | - | 30-40 | - | - | - |
6.35-6.45 |
86.5 |
1200-1400 | 3 | |
| R8 | - | 30-40 | - | - | - |
6.15-6.35 |
88 | 1000-1200 | 1.5 | ||
| T1 | - | 25-40 | - | - | - |
6.60-6.80 |
85.5 |
1300-1500 | 4 | ||
| D1 | - | 25-40 | - | - | - |
6.90-7.10 |
86.5 |
1400-1600 | - | ||
| GT35 | - | 35 | - | - | - |
6.40-6.60 |
HRC 35-42 退火 | 1400-1800 | 6 | ||
| ST60 | - | 50-70 | - | - | - |
5.7-5.9 |
68-72 淬火 | 1400-1600 | 3.3 | ||
| YE50 | 50 | Ni0.3 | Cr1.1 | Mo0.3 |
C0.6 Fe余量 |
10.3-10.6 |
39-46 退火 | 2700-2900 | - | ||
| YE65 | - | TiC35 | Cr2 | Mo2 |
C0.6 Fe余量 |
6.4-6.6 |
69-73 淬火 | 1300-2300 | - | ||
|
合金牌號 |
使用性能 |
用途舉例 |
|
YG3X |
鎢鈷合金中耐磨性最高的一種合金，但沖擊韌度較差 |
用于鑄鐵，非鐵金屬及其合金的精鏜、精車，亦用于淬火鋼及鎢鋼材料的精加工，以及拉絲模 |
|
YG3 |
||
|
YG4C |
屬粗晶粒碳化鎢合金，耐磨性與YG3相當，使用強度近于YG8 |
用于煤碳采掘工業中，鑲制電鉆及風鉆鉆頭 |
|
YG6 |
耐磨性較高，但低于YG3、YG3X，韌度高于YG3、YG3X，可使用較YG8為高的切削速度 |
用于鑄鐵、非鐵金屬及其合金與非金屬材料邊疆切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車。還可用于線材的拉深模，地質勘探、煤炭采掘用電鉆及風頭 |
|
YG6X |
屬細顆粒碳化鎢合金，耐磨性較YG6高，使用強度與YG6相近 |
用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼及合金鋼的加工 |
|
YG6A |
耐磨性和使用強度與YG6相近 |
用于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、非鐵（有色）金屬及合金的半精加工；還用于高錳鋼、淬火鋼及合金鋼的半精加工與精加工 |
|
YG8 |
使用強度較高，沖擊及抗振性較YG6好，但耐磨性較低 |
用于鑄鐵、非鐵金屬及其合金間斷切削時的粗加工，棒材和管材的拉深摸；也用于電鉆、油井和地質勘探的鉆頭，載煤機齒；還用于機器和工具的易磨損零件，噴嘴，頂尖、頂鍛桿及穿孔工具等 |
|
YG8C |
屬粗晶粒碳化鎢合金，使用性能和耐磨性與YG11C相近 |
用于沖擊回轉鑿巖機的釬頭。切割含有堅硬夾石的載煤機齒，油井鉆頭，堅硬石材加工工具；也用于壓縮率大的鋼棒、鋼管拉伸模 |
|
YG10C |
屬粗晶粒碳化鎢合金，使用強度略高于YG15，耐磨性優于YG15 |
用于沖擊回轉鑿巖機的鉆頭、鑿巖臺車用鉆頭；也用于一般沖擊載荷下的沖壓模具 |
|
YG11C |
||
|
YG10H |
細晶粒，有較高的沖擊韌度 |
用于難加工的金屬材料，如冷硬鑄鐵、鈦合金、耐熱鋼和高溫合金的切削加工 |
|
YG15 |
使用強度和抗擊韌度較高，耐磨性較上述合金低 |
用于沖擊回轉鑿巖機的鉆頭；鋼棒、qmq管的拉深模及沖壓工具 |
|
YG20C |
使用強度高，沖擊韌度好 |
用于冷鐓模具、沖壓模具，如冷鐓螺釘、螺帽，冷沖鋼球、彈頭等 |
|
YG20 |
耐磨性好，有很高的抗彎強度 |
用于帶刃的沖壓模具，如手表零件、樂器彈簧片；冷沖電池殼、小鋼球等沖模；熱軋麻花鉆壓板 |
|
YT5 |
在YT類合金中，強度高、抗沖擊和抗振性好，不易崩刀，但耐磨性較差 |
用于碳鋼和合金鋼的鑄鍛件與沖壓件的表層切削加工，或不平整斷面與間斷切削時的粗加工 |
|
YT14 |
與YT5相比，其耐磨性提高，但使用強度、抗沖擊和抗振性稍差 |
用于碳鋼和合金鋼連續面的粗加工，鑄孔的擴鉆和粗擴，間斷切削時的精車與半精車 |
|
YT15 |
與YT14相比，其耐磨性提高，但抗沖擊性能較差 |
用于碳鋼和合金鋼連續切削時的精車與牛精車，連續面的精鏡和半精銑，孔的精擴和粗擴 |
|
YT05 |
耐磨性比YT15高，但沖擊韌度稍差 |
用于碳鋼、合金鋼和高強度鋼的高速精加工和半精加工，也適于淬火鋼及含鈷較高的合金的加工 |
|
YT30 |
耐磨性更高，允許切削速度高，但使用強度、抗沖擊及抗振性差 |
用于碳鋼、鑄鋼和合金鋼的高速切削精加工，小斷面的精車、精鏜的精擴等 |
|
YW1 |
能承受一定的沖擊負荷，通用性較好。與YT類合金相比，其抗氧化性及抗熱震性好，刀具壽命長 |
用于合金鋼、鑄鐵的切削加工 |
|
YW2 |
加工鋼材時，其耐磨性比YG類合金高，而加工鑄鐵和非鐵（有色）金屬及合金時，因沖擊韌度較差，效果并不比YG類好 |
用于耐熱鋼、高錳鋼和高合金鋼等難加工鋼材的粗切削加工和半精加工 |
|
YW3 |
與YW2相比，沖擊韌度提高，耐磨性稍差 |
用于耐熱鋼、低合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工，亦可在沖擊不大條件下的粗加工 |
|
YW4 |
具有很好的耐高溫性能和抗粘結能力，通用性好，但耐磨性差 |
用于碳鋼、合金鋼和高合金鋼的切削加工 |
|
YN05 |
有較高的耐磨性和耐高溫性能，與YT30相比，其硬度相近，耐抗彎強度較高 |
用于機床-工作-刀具系統鋼性特別好的細長件精加工 |
|
YN10 |
- |
用于碳鋼、合金鋼、淬火鋼連連續切削的精加工，對細長件和表面粗糙度要求低的工件精加工時，效果更佳 |
|
R5 |
硬度和耐磨性較高，具有明顯的回火二次硬化現象，抗回火，抗氧化，并有一定耐蝕性 |
用作中溫熱作模具，以及抗氧化、耐腐蝕、耐磨的零件，如刮片、密封環等 |
|
R8 |
具有優良的耐硫酸、硝酸及有機酸、堿、尿素等腐蝕能力 |
用作在腐蝕條件下的耐磨零件，如泵的密封、閥門、閥座、軸承套等 |
|
T1 |
有較高的硬度和耐磨性，有一定的耐熱性和回火二次硬化效應 |
用作非鐵金屬及其合金、高溫合金、不銹鋼等加工等用的多刃刀具，如麻花鉆頭、銑刀、滾刀、絲錐、擴孔鉆等 |
|
D1 |
||
|
GT35 |
有較高的硬度和耐磨性，但不耐高溫和腐蝕 |
用作冷鐓、冷擠、冷沖、冷拉等模具，鏜桿、軋輥、液壓工具及卡具、量具、機器耐磨零件等 |
|
ST60 |
具有耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能，屬于不可熱處理，不可加工，無磁性的鋼結硬質合金 |
用作熱擠壓模，及在磁場中工作的工模具 |
|
YE50 |
具有硬質合金的高硬度、高耐磨性及高耐腐蝕性，又具有鋼的加工性，鍛壓性、焊接性及熱處理性 |
用于各種冷沖模、冷鐓模、拉伸模以及耐磨零件 |
|
YE65 |
