鋰電池制造的第一道工序就是勻漿，即把正負極活性物質，增稠劑，粘結劑，溶劑通過一定的比例，經過充分的攪拌得到正負極漿料?；旌戏稚⒐に囋阡囯x子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%，是整個生產工藝中最重要的環節。鋰電池電極漿料是一個復雜的多相混合非牛頓型流體，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
       隨著鋰離子電池材料的不斷進步，原材料顆粒粒徑越來越小，這不僅提高了鋰離子電池性能，也非常容易形成二級團聚體，從而增加了混合分散工藝的難度。而全自動雙螺桿連續式勻漿工藝替代傳統批次式攪拌工藝，特別適合應用于大容量、大功率、高穩定性、高分散度鋰電池電極漿料的數字化工廠生產。全自動雙螺桿連續式勻漿工藝典型流程圖如下圖：
       全自動雙螺桿連續式勻漿工藝的優勢：
與批次式攪拌工藝相比，全自動雙螺桿連續式勻漿工藝生產效率提升30倍以上，生產成本和物料損耗降低30%，同時可以滿足下一代固態/半固態電池電極材料制備，從而實現低碳綠色數字化生產。